產(chǎn)品知識(shí)

破碎機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)方案的選擇

來源：盛科儀器 | 作者：盛科儀器 | 時(shí)間：2014-11-19

　　篩下產(chǎn)品直接由皮帶機(jī)送人球磨粉礦倉；篩上產(chǎn)品（閉路循環(huán)礦）由皮帶給礦機(jī)送人2臺(tái)PYD一1750短頭圓錐破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)破；細(xì)破機(jī)與篩分機(jī)組成一段閉路碎礦工藝。

　　根據(jù)對選礦廠碎礦的初步了解，結(jié)合其他選廠的成功模式，選廠碎礦工段控制系統(tǒng)方案選擇遵循的基本原則：尋求經(jīng)濟(jì)效益最佳化，實(shí)現(xiàn)主要生產(chǎn)工藝流程、崗位的自動(dòng)控制；自動(dòng)控制方案經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)是成熟的、先進(jìn)的；選用的檢測儀表及控制設(shè)備是可靠的、性能價(jià)格比是最好的。選擇的控制系統(tǒng)平臺(tái)具備良好的通用性和擴(kuò)展性。碎礦部分的自動(dòng)控制系統(tǒng)可考慮以下方面的推廣應(yīng)用。

　　采用計(jì)算機(jī)與可編程控制器控制技術(shù)，對細(xì)破篩分組成的閉路工藝流程實(shí)施監(jiān)控，通過對2臺(tái)細(xì)碎篩分礦倉料位的自動(dòng)檢測，礦倉布料、給料控制以及對8臺(tái)細(xì)篩給礦量控制，實(shí)現(xiàn)該流程系統(tǒng)物料平衡、負(fù)荷分配自動(dòng)控制，降低該段負(fù)荷循環(huán)量。

　　破碎生產(chǎn)設(shè)備計(jì)算機(jī)集中啟停本方案擬對原碎礦集中電氣順控系統(tǒng)和集中操作室進(jìn)行升級改造。采用新生代的可編程序控制器（具備先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)功能），取代早期的繼電器、接觸器電器，實(shí)現(xiàn)電氣聯(lián)鎖運(yùn)行的順控系統(tǒng)，在集中控制室建立一個(gè)技術(shù)先進(jìn)、界面友好、安全可靠、擴(kuò)展性強(qiáng)、維護(hù)方便的破碎全流程計(jì)算機(jī)監(jiān)控站。進(jìn)一步提升破碎系統(tǒng)適應(yīng)生產(chǎn)的能力，解決破碎缺少現(xiàn)場控制網(wǎng)絡(luò)及界面友好的監(jiān)控站，達(dá)到工控網(wǎng)和管理網(wǎng)的信息共享，最終達(dá)到整個(gè)碎礦系統(tǒng)安全可靠地快速起動(dòng)和停車，減少操作工數(shù)量和強(qiáng)度，降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，進(jìn)一步提升企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平。

上一篇：淺談破碎機(jī)多碎少磨的目標(biāo)要求
下一篇：破碎機(jī)修整不當(dāng)?shù)慕Y(jié)果及解決措施