產(chǎn)品知識(shí)
破碎機(jī)在提高入選原煤質(zhì)量中運(yùn)用剖析
來源:盛科儀器 | 作者:盛科儀器 | 時(shí)間:2014-11-07
1原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)揀矸除雜狀況。
1.1礦井煤質(zhì)情況車集煤礦礦井二2煤層屬于特低硫特低磷中灰分高發(fā)熱量年輕的優(yōu)質(zhì)無煙煤,三煤組各煤層屬于低硫特低磷中富灰分高發(fā)熱量年輕的優(yōu)質(zhì)無煙煤,全井田二2煤灰份在5.58~33.36%之間,平均13.63%,一般為10~15%,故二2煤層以中灰為主;三22煤層灰分在8.78~39.21%,平均29.88%;三3煤層,灰分在12.02~38.03%之間,平均20.91%,故三煤組以中富灰為主。
各主要煤層煤質(zhì)特征基本一致,皆為低~中灰,特低~低硫,特低磷,高發(fā)熱量,抗碎強(qiáng)度較高,熱穩(wěn)定較好,并具有一定的技術(shù)加工性能的優(yōu)質(zhì)無煙煤。車集煤礦地質(zhì)條件復(fù)雜,礦井?dāng)鄬佣,井田巖漿巖活動(dòng)比較頻繁,巖體分布廣泛,造成煤中大矸量不穩(wěn)定;而且井下工作面大量使用鋼材,鐵絲等直支護(hù)產(chǎn)品,每天都有大量的井下雜物混入原煤,給原煤除雜造成了一定的難度。
1.2原煤準(zhǔn)備流程礦井來煤經(jīng)原煤系統(tǒng)篩孔為100mm的102圓振動(dòng)篩(型號(hào)為:YAH-1848)進(jìn)行預(yù)先篩分,+100mm經(jīng)104手選后進(jìn)入105破碎至100mm以下與102篩下物103混合后進(jìn)入入選前準(zhǔn)備分級(jí)作業(yè),準(zhǔn)備分級(jí)的粒度為13mm,通過202,202B,203分級(jí)篩進(jìn)行分級(jí),-13mm經(jīng)301皮帶直接運(yùn)至末原煤倉,+13mm進(jìn)入207,207B跳汰作業(yè)進(jìn)行分選,也可以不經(jīng)準(zhǔn)備篩分環(huán)節(jié),全部原煤進(jìn)入兩臺(tái)跳汰機(jī)分選為精煤,中煤,矸石三個(gè)產(chǎn)品。
1.3現(xiàn)有的除雜環(huán)節(jié)。
、104手選皮帶處每班共配備6名撿雜人員負(fù)責(zé)將粒度大于80mm的矸石及雜物除去,撿雜人員80%為女工或新工人,要求開機(jī)時(shí)崗位保證不少于4人進(jìn)行除雜作業(yè)。②104手選后物料進(jìn)入一臺(tái)ZPUL-400×750型強(qiáng)力雙齒輥破碎機(jī),破碎物料落入103.當(dāng)雙齒輥破碎機(jī)出現(xiàn)故障或者維護(hù)檢修時(shí),啟用備用的顎式破碎機(jī)。③103機(jī)頭,107機(jī)頭各設(shè)置除鐵器一臺(tái),進(jìn)行入選前的除鐵。
1.4除雜效果與存在的問題現(xiàn)有的人員和設(shè)備除雜效果并不理想,破碎機(jī)下溜槽經(jīng)常被大塊矸石堵塞,而且破碎機(jī)很容易發(fā)生故障,需要停機(jī)處理。跳汰機(jī)中也;烊氪髩K矸石,清理床層時(shí)會(huì)清理出較多鐵器。經(jīng)過長(zhǎng)期觀察與分析,手選崗位人員配備存在問題,矸石量大時(shí)4人上崗根本無法滿足揀矸除雜需要,而且由于新人員上崗初期矸石和煤塊分不清楚,降低了手選質(zhì)量;手選作業(yè)強(qiáng)度較大,崗位人員易疲勞,造成少撿漏檢。手選崗位司機(jī)定工定酬,撿矸量與薪酬不掛鉤,也造成責(zé)任心不強(qiáng),偷懶,漏檢等情況。
設(shè)備方面,隨著礦井產(chǎn)量的攀升,105破碎機(jī)長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),,磨損快,設(shè)備故障率高,影響破碎質(zhì)量;由于入選量大,現(xiàn)有的兩臺(tái)除鐵器不能將原煤中的鐵器具全部除盡。
總之,因?yàn)槿藛T,設(shè)備都達(dá)不到要求,使入洗原煤質(zhì)量不能得到保證,影響全廠經(jīng)濟(jì)效益。
2提高揀矸除雜質(zhì)量的幾點(diǎn)建議。
要從根本上提高入洗原煤質(zhì)量,必須下決心從人員和設(shè)備兩方面解決問題才是關(guān)鍵,F(xiàn)提出以下幾點(diǎn)改進(jìn)措施。
2.1人的因素。
、僭黾邮诌x人數(shù),由現(xiàn)在的6人增加到9人,并保證開機(jī)情況下下至少有6人在崗位作業(yè),人員配備上滿足了工作需要。②安排責(zé)任心強(qiáng),思想穩(wěn)定和身體素質(zhì)好的員工上崗,盡量不要讓新員工作業(yè),新員工對(duì)矸石的分辨意識(shí)不強(qiáng),可能造成錯(cuò)揀,漏檢。③建立健全的獎(jiǎng)罰機(jī)制,將手選矸和撿雜量與工資掛鉤,實(shí)行按勞分配;對(duì)因手選質(zhì)量不好造成機(jī)電事故,生產(chǎn)事故的對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。通過獎(jiǎng)懲機(jī)制可以充分調(diào)動(dòng)員工的積極性。④加強(qiáng)手選工的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)和思想教育,使他們能夠更快更好的識(shí)別矸石并了解手選作業(yè)對(duì)后續(xù)流程的影響,從而從根本上提高他們的責(zé)任心和行動(dòng)力。
2.2設(shè)備的因素。
、偌訌(qiáng)破碎機(jī)的維護(hù)和管理,確保破碎機(jī)破碎性能優(yōu)越,并確保顎式破碎機(jī)完好,以便在雙齒輥破碎機(jī)故障時(shí)使用。②將103機(jī)頭,107機(jī)頭除鐵器更換為除鐵能力更強(qiáng)的除鐵器,并在201機(jī)尾增加一臺(tái)除鐵器,這樣就可以很大程度提高除鐵能力,有效控制進(jìn)入跳汰機(jī)的鐵器,使跳汰洗煤正常進(jìn)行。
3結(jié)語。
通過以上措施的實(shí)施,可以進(jìn)一步改善和提高揀矸除雜的效果,也可以保證破碎機(jī)的安全高效運(yùn)轉(zhuǎn)。有效提高入洗原煤質(zhì)量,使跳汰洗選達(dá)到最好效果,從而確保了選煤廠生產(chǎn)的高效,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。