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顎式破碎機(jī)的技術(shù)發(fā)展缺陷和優(yōu)化方向
來(lái)源:
盛科儀器 |
作者:
盛科儀器 |
時(shí)間:
2014-12-01
顎式
破碎機(jī)
又稱老虎口,在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。作為礦山石材破碎的重要設(shè)備,在我國(guó)發(fā)展最為迅速,從建國(guó)之初到現(xiàn)在,顎式
破碎機(jī)
出現(xiàn)了很多的型號(hào),打破了以尺寸大小作為分類標(biāo)準(zhǔn)的局面。
然而,顎式破碎機(jī)在我國(guó)雖然發(fā)展壯大,但是在與世界先進(jìn)水平相比還存在一些差距。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,只有加強(qiáng)創(chuàng)新力度,不斷提高自身技術(shù)含量,提高產(chǎn)品質(zhì)量,才能趕超世界水平,穩(wěn)住國(guó)內(nèi)市場(chǎng),占領(lǐng)國(guó)際市場(chǎng)。
顎式破碎機(jī)工藝缺陷
顎式破碎機(jī)無(wú)論如何發(fā)展,其工作原理都是固定不變的,要對(duì)顎式破碎機(jī)進(jìn)行優(yōu)化,也就是提高顎式破碎機(jī)的使用壽命和工作效率。
破碎工藝中也存在著一些不足與缺陷。首先,破碎過(guò)程比較單一,不能實(shí)現(xiàn)多功能破碎,工作過(guò)程中,如果待破碎的物料性質(zhì)是多相的,傳統(tǒng)的破碎工藝不能使他們的相完全解離,還容易出現(xiàn)物料過(guò)粉碎現(xiàn)象。這種過(guò)粉碎使有用成分減少,形成了破碎作業(yè)中的廢品,造成資源上的浪費(fèi);其次,在破碎抗壓強(qiáng)度極限到達(dá)一定程度的時(shí)候,破碎設(shè)備將會(huì)消耗大量的能源但并不能達(dá)到理想的破碎效果;第三,顎式破碎機(jī)的技術(shù)工藝條件下實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎很困難,我們需要經(jīng)過(guò)多段作業(yè)才能實(shí)現(xiàn)粉碎,由于設(shè)備整體比較大,也比較笨重,在安裝過(guò)程中需要占用很大的面積及空間,還要堅(jiān)固的支撐基礎(chǔ);第四,顎式破碎機(jī)在工作的工程中,電耗、鋼耗等能源消耗是很大的,不能有效地實(shí)現(xiàn)節(jié)能作用。
顎式破碎機(jī)優(yōu)化方向
一、鋼材的選擇
鋼材的選擇也就是顎式破碎機(jī)生產(chǎn)材料,耐磨是破碎設(shè)備最主要的要求,顎式破碎機(jī)的磨損部件主要是顎板和護(hù)板,顎板采用高質(zhì)量高錳鋼合金,在鑄造過(guò)程中通過(guò)調(diào)整碳鋼比例改善材料的硬度和耐度。
二、顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)
主要包括整機(jī)外形,部件外形以及各部件組裝設(shè)計(jì)的優(yōu)化。顎式破碎機(jī)的機(jī)殼可以鑄造和焊接,也可以使用螺栓等其他方式銜接,這樣顎式破碎機(jī)在使用現(xiàn)場(chǎng)的適應(yīng)能力就有了極大的提高。優(yōu)化腔形,即改變齒板斷面形狀,得到更合理的破碎腔曲線,使給料和排料得到最好的配合,改變懸掛高度,將正懸掛高度降低,甚至降到零或者負(fù)懸掛,以增大動(dòng)顎下端的水平行程。
三、改善養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)
顎式破碎機(jī)作為首破工作強(qiáng)度較大,日常維護(hù)和保養(yǎng)一旦跟不上,會(huì)很大程度的增加設(shè)備磨損,縮短顎式破碎機(jī)的壽命。目前度顎式破碎機(jī)加上循環(huán)潤(rùn)滑油路和冷卻系統(tǒng),可以有效減少設(shè)備磨損,減低日常生產(chǎn)的維護(hù)和養(yǎng)護(hù)成本。
隨著當(dāng)前工業(yè)的不斷發(fā)展推進(jìn),各種金屬、非金屬礦等物料因?yàn)榻ㄖ男枨蠖鴶U(kuò)大市場(chǎng),因此市場(chǎng)上對(duì)于破磨設(shè)備的需求也呈現(xiàn)上升趨勢(shì)。目前我國(guó)脆性物料年產(chǎn)量己達(dá)到約15億噸,這些物料絕大部分都要經(jīng)過(guò)破碎,磨粉工藝。顎式破碎機(jī)技術(shù)發(fā)展迫在眉睫。
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